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电磁阀常见故障及处置措施

« 返回 2015-05-18

电磁阀常见故障及处置措施


电磁阀常见故障及处置措施

膜分离系统设计为全自动时,气动阀的可靠性就显得非常重要,电磁阀是气动执行机构的重要组成部分。

(1)电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀不得电,可紧固线头。
(2)
电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,假如开路,则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮,引起绝缘欠好而漏磁,造成线圈内电流过大而销毁,是以要防止雨水进入电磁阀。此外,弹簧过硬,反感化力过大,线圈匝数太少,吸力不敷也可使得线圈 销毁。紧迫处置时,可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0"位打到“1"位,使得阀打开。                       (3)电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的共同间隙很小(小于0.008mm),一般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太 少时,很轻易卡住。处置方式可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。基本的解决方式是要将电磁阀拆下,掏出阀芯及阀芯套,用CCI4清洗,使得阀芯在阀套内动 作机动。拆卸时应留意各部件的装配次序及外部接线地位,以便从头装配及接线准确,还要检讨油雾器喷油孔是否堵塞,润滑油是否足够。                                          (4)漏气。漏气会造成空气压力不足,使得强制阀的启闭困难,原因是密封垫片破坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。

在处置切换体系的电磁阀故障时,应选择恰当的机会,等该电磁阀处于失电时进行处置,若在一个切换间隙内处置不完,可将切换体系暂停,自在处置


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