microza中空纤维膜 microza hollow fiber membrane

microza中空纤维膜

日本旭化成化学microza中空纤维膜

应用范围

汽车：电泳涂料的回收

清洗水回收

半导体：超纯水的制备

硅研磨SG/化学机械抛光CMP废水回收

化学药品精炼

制药：除热源水的生产

发酵培养液的除菌

酶浓缩、培养液的除菌和除蛋白

食品、饮料：果酒，酱油，峰蜜，缩氨酸等提纯

水处理、废水回收：上水，工业用水精制

RO前处理：中水＆排水回收，海水淡化

构造与过滤方式

内压式错流过滤：

膜材质

microza与其他厂家MF /UF 膜的比较

MF膜（PVDF材质）比较

microza MF与陶瓷膜能耗对比（估算）

选膜实验用膜组件介绍

microza 除热源超滤膜组件

在制药用水的生产工艺中，UF法和蒸馏法、RO法均为去除热原物质的有效技术。应用于注射用水（WFI）生产的UF膜组件及系统应具备以下特点：

（1）可靠的热原物质去除性能；

（2）生物学安全性；

（3）优越的耐热性；

（4）优越的化学兼容性；

（5）卫生的结构；

（6）高水流。

目前，Microza®UF除热源膜组件与系统已被广泛采用。实践证明，结合使用UF系统与UF膜组件进行蒸汽灭菌，其效果更加显著，也更加可靠。将UF 法应用于制药用水（包括注射用水）生产时，为了确保制药用水的质量，应对超滤渗透进行周期循环分析，另外还应随时对UF 膜组件进行漏损检测。在关闭UF 系统设备以及进行蒸汽灭菌的过程中，应密切关注UF系统的动向，以避免UF水处理单元受到细菌污染。

使用UF 法生产注射用水的设备，可通过截留分子量6,000 以下的UF 膜组件对精制水进行过滤，从而获取注射用水。在UF 系统中，精制水以十字流过滤方式（交叉流动过滤）在UF 膜组件中循环，精制水中的微生物以及热原物质通过UF 膜表面的微孔进行阻隔。

与蒸馏法相比，一方面UF法所涉及的能源只限于促使精制水加压循环的泵动力，而蒸馏法在水相变化换水时还需要其它能源，由此可见，UF法在能源成本方面具有明显的优势。

另一方面，蒸馏法通过对原水进行高温加热来实现去除杂质以及杀灭细菌的目的，而UF法则采用直接过滤的方式，通常不对原水进行加热处理。因此，这就对UF膜组件水处理单元的物理、化学以及生化性洁净度提出了更高的管理要求。尤其是为了防止UF水处理单元的微生物引发二次污染，需定期进行灭菌作业。此外，当UF膜组件的过滤能力降低时，有时还需要使用药剂对其进行清洗，以恢复过滤能力。

另外，频繁加热和使用药剂对UF 膜组件进行清洗，容易导致UF 膜的化学劣变，从而影响其使用寿命。因此，为了确保分离膜的安全性，还应定期检测处理水的水质以及膜漏损状况等，加强工艺流程中的运营管理。

表1：用Microza®“VIP-3017”进行细菌挑战性试验

1）细菌数量的检查：MF 法

表2：用Microza®UF“VIP-3017”进行内毒素挑战性试验的结果（1）

1）内毒素的浓度：4000 EU/ml

2）内毒素的确定方法:

Limulus 单检测 WAKO （敏感度0.05 EU/ml）

除热源膜SIP-3023参数表STANDARD SPECIFICATION

microza 超纯水终端超滤

适用于尖端超纯水制造工艺的低成本高品质UF膜组件

OLT- 6036H膜组件规格

OLT- 5026膜组件规格

FGT- 6016H膜组件规格